Ce procédé s'utilise avant tout pour des pièces relativement petites, peu contre-dépouillées, jusqu'à une taille d'env. 150 x 100 x 100 mm, lorsqu'il faut fabriquer un nombre assez important de pièces (typiquement entre 100 et 2000) dans des matériaux de série.
Le point de départ est un modèle de stéréolithographie précis d'une grande qualité de surface. Après détermination des plans de joint, nous entourons ce modèle en deux phases d'une résine époxy fortement chargée qui, en durcissant, se transforme en un matériau quasi-métallique. Ensuite, nous enlevons le modèle initial, déterminons les points d'injection et rectifions l'outil par ailleurs, si nécessaire.
Le moulage par injection se fait sur une machine à piston, les pièces étant en général démoulées à la main. Selon la géométrie des pièces, il en résulte une durée de cycle typique entre 1 et 5 minutes.
Thermoplastiques comme ABS, PMMA, PE, PP, PA6, PA66, PC, etc.
2 - 4 semaines